Портал Профи
+38 067 560 53 19
+38 067 140 38 70
Cправочная информация
  • Главная
  • О нас
  • Мы выполняем
  • Галерея
  • Статьи
  • Контакты
  • Главная / Cправочная информация / Инструкции / ТМ «ТОКАН» / Устройство системы утепления 100 м2 фасада здания с применением продукции ТМ «ТОКАН»

    Устройство системы утепления 100 м2 фасада здания с применением продукции ТМ «ТОКАН»

    Устройство системы утепления 100 м2 фасада здания  с применением продукции ТМ «ТОКАН»

    1. Общие положения.

    1.1. Технологическая карта производства работ по устройству системы утепления фасадов «ТОКАН» составлена в соответствии с требованиями ТУ У В.2.6.-45.3-30509305-003-2004 и ДБН В.2.6-22-2001.

    1.2. Производство работ с использованием системы утепления фасадов «ТОКАН» необходимо производить при наличии утвержденного проекта производства работ, разработанного специализированной проектной организацией и согласованной в установленном порядке для конкретного вида зданий и сооружений.

    1.3. Работы по утеплению наружных ограждающих конструкций зданий и сооружений выполняют с целью обеспечения благоприятного микроклимата в помещениях; уменьшения материальных затрат, связанных с созданием требуемых параметров микроклимата в помещениях; защиты конструкции зданий и сооружений от воздействия неблагоприятных факторов: резких перепадов температур, коррозии наружных ограждающих конструкций и пр.

    1.4. Система утепления фасадов «ТОКАН» (в дальнейшем СУФ) состоит из:

    - системы крепления утеплителя (клей, дюбели);

    - теплоизоляционного материала – пенополистирольные или минераловатные плиты;

    - армирующей сетки из стекловолокна;

    - гидроизоляционно-упрочняющего покрытия утеплителя;

    - декоративного финишного покрытия;

    - вспомогательных материалов (грунтовки, герметики).

    1.5. Выполнение работ необходимо производить при температуре наружного воздуха в пределах от +5 ºС до +30º С. При неблагоприятных климатических условиях (дождь, сильный ветер и пр.) производить работы не допускается.

    1.6. Перед началом выполнения работ необходимо определить следующие параметры:

    - состав и объем работ, которые нужно произвести по утеплению фасадов здания;

    - количество материалов и инструментов, необходимых для производства работ;

    - определить состав и объем подготовительных работ;

    - толщину плит утеплителя, который обеспечит достаточные теплотехнические параметры помещения;

    - схемы крепления плит утеплителя к наружным ограждающим конструкциям с помощью дюбелей;

    - калькуляцию трудовых затрат и расходных материалов;

    - произвести оценку состояния наружных ограждающих конструкций с целью выявления деформаций, трещин, осыпания, надломов и прочих факторов, влияющих на прочность сооружения;

    1.7. СУФ устраивается на огнестойких стеновых конструкциях из бетона, железобетона, кирпича, мелкоштучных камней или других негорючих материалов. Поверхность стен должна соответствовать требованиям СНиП 3.04-80.

    1.8. Контроль качества работ по устройству утепления фасадов производится согласно требованиям ДБН В.2.6-22-2002 «Устройство покрытий с применением сухих строительных смесей».

    Марки системы утепления фасадов (СУФ)

    Марки, области применения в зависимости от используемого утеплителя и конструктивные разновидности СУФ «ТОКАН», приведены в таблице 1.

    2. Характеристика материалов, применяемых для устройства СУФ «ТОКАН».

    2.1. Все материалы, применяемые для СУФ (монтажные, теплоизоляционные, отделочные и защитные материалы и т.п.), должны иметь гигиенические заключения Министерства здравоохранения Украины.

    2.2. Все материалы, используемые при выполнении работ, проходят обязательный входящий и исходящий лабораторный контроль на проверку качества в соответствии с требованиями нормативных документов на эти материалы, а также согласно требованиям нормативных документов, регламентирующих способы и методы испытаний этих материалов.

    2.3 Материалы и изделия, входящие в комплект поставки СУФ, должны иметь четкую несмываемую маркировку на украинском и русском языках.

    2.4. Расход материала для декоративного финишного слоя приводится исходя из средних значений размеров зерна. Расход материала зависит от плотности исходной горной породы и может изменяться. Расход для каждой конкретной партии указывается в паспорте качества.

    Материалы, применяемые для устройства СУФ «ТОКАН»

    Физико-технические характеристики конструктивных элементов СУФ

    Физико-технические показатели и правила подбора крепежной системы

    Общие физико-технические характеристики смесей «ТОКАН» для СУФ

    3. Инструменты, оборудование, приспособления, применяемые для устройства СУФ «ТОКАН»

     

    4. Организация выполнения работ по устройству СУФ «ТОКАН».

    4.1. При планировании строительной площадки определяются следующие параметры:

    - габаритные размеры строительной площадки;

    - места расположения и размеры участков складирования материалов, изделий, инструментов и приспособлений;

    - места расположения и размеры участков приготовления шпаклевочных, клеевых, штукатурных, защитно-декоративных растворных смесей;

    - места расположения и размеры участков резки плит утеплителей (обустраивается при необходимости применения плит нестандартных размеров);

    - места отдыха работающих;

    - места складирования и сбора отходов;

    - мероприятия по ограждению и освещению в вечернее и ночное время суток;

    - обеспечен отвод поверхностных вод (в случае необходимости);

    - обеспечена правильная организация передвижения транспортных средств, дающая возможность свободного перемещения ко всем складам и строениям;

    - обеспечена возможность бесперебойной подачи воды;

    - продумана система отвода сточных вод, утилизации промышленных и бытовых отходов.

    4.2. Перед началом выполнения работ по устройству СУФ должны быть выполнены следующие работы:

    - общестроительные и монтажные мероприятия по устройству кровли и гидроизоляции;

    - заделка и герметизация швов между блоками или панелями на фасаде здания;

    - заделка мест сопряжения оконных, дверных и балконных блоков с элементами ограждений;

    - прокладка всех коммуникаций и заделка всех коммуникационных каналов;

    - остекление оконных и балконных блоков;

    - ремонт поврежденных и разрушенных элементов здания, сетей водопровода, канализации, электроснабжения, отопления и связи;

    - завезти на объект и подготовить к эксплуатации механизмы, приспособления, инструменты, инвентарь;

    - доставить в необходимом количестве расходные материалы;

    - установить средства подмащивания согласно проекту производства работ;

    - строительную площадку очистить от мусора и остатков строительных материалов.

    4.3. Работы по устройству теплоизоляции рекомендуется вести с использованием, в качестве средств подмащивания, инвентарных трубчатых лесов. При этом технология работ требует устройства настила на каждом ярусе.

    При установке лёсов правильность их монтирования проверяют в соответствии с паспортом, прилагаемой к нему комплектовочной ведомостью и указаниями по эксплуатации, а также в соответствии с требованиями СНиП 3-4-80, ГОСТ 27321-87.

    При устройстве СУФ “ТОКАН» используются в качестве подмащивающих средств самоподъемные люльки и подъемники различных марок. Длина рабочей площади при этом должна составлять не менее 4м, а в случае выполнения работ в труднодоступных участках фасада дополнительно используются механизмы с короткой (1-2м) рабочей площади. Грузоподъемность механизмов должна быть не менее 400кг. Самоподъемные люльки должны соответствовать ГОСТ 27372, ГОСТ 27321, СНиП 3-4-80.

    Способы подготовки основания

    5. Технология выполнения работ по устройству СУФ «ТОКАН».

    Система утепления фасадов является конструктивной частью здания и представляет собой многослойную систему. Крепление составляющих системы утепления производят послойно. При этом, перед устройством последующего слоя требуется проверка предыдущего слоя и составления акта освидетельствования скрытых работ.

    Последовательность устройства слоёв СУФ

    1 – стена, обработанная грунтовками («Токан-Гр1», «Токан-Гр2»);

    2 – выравнивающий слой (наносится при необходимости, «Токан-НШ1»);

    3 – клеевой слой для приклеивания утеплителя («Токан-МСК»);

    4 – слой утеплителя (пенополистирольные или минераловатные плиты);

    5 – механическая крепежная система (дюбели);

    6 – стеклосетка для армирования гидроизоляционно-упрочняющего слоя;

    7 – гидроизоляционно-упрочняющий слой («Токан-МСК-Г»);

    8 – грунтовка («Токан-Гр1», «Токан-Гр2»);

    9 – декоративный финишный слой на выбор («Токан-ДШ»,

    «Токан-ДШ1», «Токан-ДШ2», «Токан-НШ1», «Токан-2»).

    Этапы устройства СУФ «ТОКАН»

    Работы по утеплению фасадов зданий должны выполняться в следующей последовательности:

    - осмотр и освидетельствование состояния фасада здания;

    - установка лёсов и подъемно-транспортного оборудования;

    - подготовка поверхности стен и цоколя к выполнению работ по утеплению здания;

    - прикрепление перфорированных профилей к цоколю здания по его периметру;

    - приготовление клеящего состава «ТОКАН-МСК»;

    - обработка поверхности грунтовкой «ТОКАН–Гр2» или «ТОКАН-Гр1»;

    - нанесение клеящего состава «ТОКАН-МСК» на поверхность теплоизоляционных плит;

    - укрепление теплоизоляционных плит, приклеенных к поверхности ограждающей конструкции;

    - закрепление плит утеплителя дюбелями;

    - приготовление гидроизоляционно-упрочняющего состава «ТОКАН-МСК-Г»;

    -нанесение гидроизоляционно-упрочняющего состава «ТОКАН-МСК-Г» на поверхность плит утеплителя, закрепленного на ограждающих конструкциях;

    - приклеивание армирующей сетки по слою гидроизоляционно-упрочняющего состава;

    - производят повторное нанесение гидроизоляционно-упрочняющего состава «ТОКАН-МСК-Г»;

    - герметизация (уплотнение) мест примыканий плит утеплителя к оконным, дверным коробкам и к парапету зданий;

    - обработка поверхности ограждающих конструкций грунтовочным составом «ТОКАН–Гр2» или «ТОКАН-Гр1»;

    - приготовление декоративного финишного состава «ТОКАН–ДШ», «ТОКАН-ДШ1», «ТОКАН-ДШ2» или «ТОКАН-2»;

    - нанесение декоративного финишного состава на поверхность ограждающих конструкций;

    - закрепление в нижних частях оконных проемов козырьков из металла;

    - устройство навеса с гидроизоляционным слоем в верхней части здания, соединенного с кровлей;

    - проверка качества полученного декоративного покрытия;

    - уборка строительного мусора, разборка лесов, уборка территории;

    - сдача объекта заказчику.

    5.1 Крепление перфорированных цокольных профилей к нижней части здания.

    Систему начинают крепить к наружным стеновым конструкциям снизу здания. Для получения прямой и ровной кромки системы, а также с целью ее упрочнения дополнительной защиты от механических воздействий, предусмотрено применять цокольные профили с перфорированными полочками.

    Профили служат опорой для первого ряда плит утеплителя. Цокольные профили применяют с шириной полки, соответствующей ширине плит утеплителя (толщина плит указывается в проекте производства работ и определяется на основе теплотехнических расчетов).

    Профили монтируют к цоколю здания (рис.5.2.) по его периметру в линию на 300-400мм ниже перекрытия подземного этажа (подвала). Крепление анкерами или дюбелями с шайбами производят из расчета 3 дюбеля на 1м. Такая операция требует высокой точности с проведением обязательного контроля оптическими приборами. Отклонения от проектного положения не допускаются.

    5.2. Грунтовка подготовленной поверхности наружных ограждающих конструкций («ТОКАН-Гр1», «ТОКАН-Гр2»).

    Грунтовку наносят на поверхность равномерно, не допуская пропусков. Возможно нанесение как ручным, так и механизированным способами.

    Готовность огрунтованного основания к последующим операциям, при температуре +20ºС (таб.5.1).

    5.3. Приготовление клеевой растворной смеси («ТОКАН-МСК»).

    Клеевую растворную смесь «ТОКАН-МСК» приготавливают непосредственно на участке строительной площадки. Перемешивание растворной смеси необходимо производить низкооборотной дрелью с винтовой насадкой в течение 2 минут, затем выдержать без перемешивания 5 минут (это дает возможность полному растворению все имеющихся добавок). Затем снова перемешать в течение 2 минут. Клеевая смесь полностью готова к употреблению.

    Время пригодности растворной смеси составляет 60 мин. В нормальных условиях рекомендуется использовать свежеприготовленную смесь в течение 0,5 часа. Если во время указанных сроков происходит загустевание, то смесь можно дополнительно перемешать. При производстве работ не допускается восстанавливать начальную подвижность смеси добавлением воды, что может привести к снижению прочностных показателей.

    5.4. Нанесение клеевой растворной смеси на поверхность плит утеплителя и приклеивание к поверхности ограждающей конструкции.

    Клеевую смесь «ТОКАН - МСК» наносят: полосами по всему периметру плиты на расстоянии 20мм от краёв, затем по середине в виде маячков, из расчета 5-8 штук диаметром около 100мм на плиту размером 0,5 х 1,0м. Толщина клеевых маячков составляет около 20мм. Полосы по периметру должны иметь разрывы, чтобы не образовывались воздушные пробки (рис.5.3).

    Если в качестве утеплителя применяются минераловатные плиты, то способ нанесения клеевой смеси сплошной - наносится зубчатым шпателем с размерами зуба 10 х 10мм по всем площади поверхности.

    От момента нанесения растворной смеси на плиту утеплителя до ее приклеивания к основанию должно пройти не более 20 минут.

    Плиты приклеиваются равномерным нажатием с одновременным сдвигом, что дает возможность распределению клеевой смеси по поверхности ровным слоем.

    Для обеспечения плотного прилегания плиты к утепляемому основанию ее необходимо вначале приложить к поверхности стены на расстоянии 2-3см от проектного положения, а затем прижать с помощью деревянного полутерка со смещением в проектное положение, ударяя полутерком до тех пор, пока ее плоскость сравнится с уровнем соседних плит.

    Плиты необходимо приклеивать вплотную одна к другой, с перевязкой, в одной плоскости, не допуская совпадения вертикальных швов. Клей не должен попадать в швы между теплоизоляционными плитами. Ширина швов не должна превышать 2мм. Не раньше, чем через 3 дня после приклеивания плит, щели шириной больше чем 2мм следует тщательно заполнить полосками теплоизоляции.

    Стыки теплоизоляционных плит не должны располагаться в местах стыков панелей конструкций, на деформационных швах зданий и сооружений. В месте устройства деформационного шва, расстояние между плитами не должно превышать 10-12мм. После укрепления плит утеплителя, деформационные швы между ними шириной 10-12мм в местах предусмотренных проектом, заполняются пенополиэтиленовыми жгутами круглого сечения. Жгуты подбираются такого диаметра, чтобы после установки в шов они были обжаты на 30 % и приобретали бы по сечению форму овала.

    Не допускается размещение стыков плит вблизи углов фасадных проемов (рис.5.4).

    В случае приклеивания плиты над дверной перемычкой следует использовать промежуточную опору в виде куска цокольной планки, превышающей примерно на 6см ширину дверного проема. Планка служит опорной поверхностью и обеспечивает образование чистой, перпендикулярной кромки. После высыхания клея отрезок планки удаляется.

    Для получения чистых углов необходимо наклеить одну плиту на угол с напуском, а другую состыковать с ней. Затем выступающую плиту чисто обрезают. Обрезать следует плиты с разных сторон угла по очереди, чтобы получились правильные угловые соединения с перевязкой. В случае возникновения перепадов плит на поверхности при монтаже теплоизоляционных плит, их следует зашлифовать при помощи крупнозернистой наждачной бумаги, закрепленной на штукатурной терке. Поверхность теплоизоляции следует тщательно очистить от осевшей пыли.

    5.5. Укрепление плит дюбелями.

    Приклеенные плиты необходимо выдержать в течении 2-3 суток, во избежание смещений. После этого приступают к креплению плит с помощью дюбелей. Для этого предварительно производится разметка отверстий под дюбели по проектной схеме, затем происходит бурение отверстий под дюбели. Отверстия сверлят электродрелью или перфоратором. Для бетонных и кирпичных стеновых панелей применяют ударно - вращательный, а для пустотелых блоков – вращательный способ сверления. Отверстия очистить от пыли и установить крепежный элемент с помощью насадки.

    Установленный размер дюбеля должен соответствовать проектному.

    Минимальная глубина отверстий в стенах из бетона и полнотелого кирпича составляет 50 мм, в стенах из газобетона и пустотелых блоков – 80мм. Установленный дюбель не должен выступать над поверхностью утеплителя более чем на 1мм. Правильность и прочность фиксации дюбеля подлежат проверке (см. таб. 2.3).

    Размещение противопожарных рассечек и размещение дюбелей

    1 – пенополистирольные теплоизоляционные плиты;

    2 – дюбели;

    3 – противопожарная рассечка из минераловатных плит;

    4 – обрамление оконных проемов из минераловатных плит;

    5 – минераловатные теплоизоляционные плиты;

    6 – цокольный профиль с перфорированными полочками.

    Размещение противопожарных рассечек указано в таб.1.1.

    5.6. Приготовление гидроизоляционно-упрочняющего слоя («ТОКАН-МСК-Г»).

    Способ приготовления растворной смеси «ТОКАН-МСК-Г» аналогичен приготовлению «ТОКАН-МСК», см п.5.3.

    5.7. Нанесение гидроизоляционно-упрочняющего слоя на поверхность изолирующего слоя.

    К устройству гидроизоляционно-упрочняющего (армированного) слоя приступают после отвердения клеевого состава, фиксирующего положения плит, и закрепления их дюбелями. В углах дверных и оконных проемов на теплоизоляцию следует наклеить полоски армирующей стеклосетки размером примерно 250*350 мм, под углом 45°. Это предотвратит появление трещин на углах проёмов на фасаде здания (рис.5.6).

    1 – основное полотно стеклосетки;

    2 – оконный блок;

    3 – дополнительный армирующий элемент.

    В верхней части теплоизоляционного слоя, гидроизоляционно-упрочняющий состав «ТОКАН-МСК-Г» наносится на торцевую поверхность плиты утеплителя с заходом на карнизную плиту, что предохраняет утеплитель от осадков в процессе производства работ. Операция выполняется при помощи гладкого шпателя из нержавеющей стали или деревянной (пластмассовой) тёрки.

    В нижней части здания стеклосетку заводят на торец теплоизоляционных плит, цокольный профиль и затем на поверхность цоколя.

    Работы по основной части фасада ведутся, начиная от верха стены - захватками. Ширина захватки зависит от ширины рулона используемой стеклосетки. На утеплитель наносят слой гидроизоляционно-упрочняющего состава толщиной до 2мм и разравнивают его по площади захватки. По свеженанесенному и выровненному слою гидроизоляционно-упрочняющего состава сразу же укладывают щелочестойкую стеклосетку, втапливая её в гидроизоляционный слой с помощью деревянной терки. Армирующая стеклосетка должна быть полностью утоплена в гидроизоляционно-упрочняющий состав и равномерно растянута, её фактура не должна просматриваться. Пузыри, морщины, складки недопустимы. Полотнища армирующей стеклосетки должны приклеиваться внахлёст, не менее чем на 100мм, во всех направлениях.

    Второй слой гидроизоляционно-упрочняющего состава укладывают таким же способом, что и первый слой. При нанесении второго слоя растворной смеси необходимо следить, чтобы головки дюбелей были скрыты. Толщина полученного гидроизоляционно-упрочняющего слоя должна составлять не менее 4мм.

    5.7.1 Закрепление перфорированных уголков по торцам первого этажа здания, по периметру всех оконных и дверных проемов.

    По вертикальным торцам первого этажа здания одновременно с приклеиванием армирующей стеклосетки укрепляют перфорированные угловые профили с размерами полочек 25*25мм и толщиной полочек не более 0,5мм. Профили утапливают в свеженанесённую смесь «ТОКАН – МСК-Г» и зашпаклёвывают той же гидроизоляционной смесью. Затем полотнища армирующей стеклосетки, приклеенной к каждой из стен, образующих угол, накладывают на соседнюю стену с нахлёстом не менее 100мм (рис.5.7).

    1 - наружная стена здания;

    2 - плитный утеплитель;

    3 - декоративно-защитный слой;

    4 - изоляционно-упрочняющий слой;

    5 - армирующая стеклосетка.

    По торцам утеплителя в оконных и дверных проёмах по свеженанесённому гидроизоляционно-упрочняющему слою укрепляют также угловые профили с перфорированными полочками. Допускается использовать для этой цели, угловые профили из пластмассы, в полочки которых закреплены полоски армирующей стеклосетки.

    Если необходимо сделать прорези в армирующей стеклосетке (в местах крепления строительных лёсов), то этот участок прокладывается снизу дополнительным куском армирующей стеклосетки.

    Для защиты от возможных механических повреждений системы утепления фасадов, в нижней части здания по всему периметру на высоту минимум 2м от цокольной планки и в доступных для механических повреждений местах фасада, осуществляется армирование двумя слоями армирующей стеклосетки. В случае укладки двух слоёв стеклосетки, оба слоя должны укладываться одновременно.

    5.8. Заполнение деформационных швов и примыкания плит к оконным и дверным рама геметизирующим материалом.

    Заполнение деформационных швов герметизирующим материалом выполняют по истечении не менее семи суток после нанесения второго слоя гидроизоляционно-упрочняющего состава. Работы по герметизации не допускается выполнять во время дождя и если температура не соответствует диапазону: от + 5ºС до + 30ºС.

    5.9. Устройство декоративно-отделочного слоя.

    К декоративной отделке фасада здания приступают после полного окончания работ по устройству гидроизоляционно-упрочняющего слоя. При этом должно пройти не менее трех суток после завершения данного вида работ.

    Варианты декоративно-отделочного слоя:

    «ТОКАН-ДШ»: декоративная штукатурка типа «Барашек»;

    «ТОКАН-ДШ1»: декоративная штукатурка типа «Короед» (зерно до 2 мм);

    «ТОКАН-ДШ2»: декоративная штукатурка типа «Короед» (зерно до 4 мм);

    «ТОКАН-2»: шпаклевка цементно-полимерная финишная на основе белого цемента;

    «ТОКАН-НШ1»: отделочный слой из цементно-известковой полимерной армированной штукатурки.

    В смеситель или пластмассовую ёмкость заливают расчетное количество воды (для каждого конкретного варианта отделки расход воды указан на упаковке) и постепенно засыпают сухую смесь, постоянно перемешивая приготавливаемую растворную смесь до получения однородной массы. Затем смесь выдерживают в течение 5мин и вновь перемешивают в течение 2мин. Смесь готова к употреблению.

    Отделочную декоративную растворную смесь наносят на поверхность фасада металлическим шпателем или теркой из нержавеющей стали. Инструменты при нанесении декоративной штукатурной смеси необходимо держать под углом 50º к отделываемой поверхности. После нанесения декоративной растворной смеси сразу начинают формирование фактуры при помощи пластмассовой тёрки, путём лёгких поступательных или вращательных движений тёркой по поверхности.

    Работы по одной поверхности следует выполнять непрерывно, придерживаясь правила нанесения «мокрое на мокрое». В случае перерыва в работе следует приклеить липкую ленту вдоль линии, где планируется завершение работы и нанести на нее штукатурку. Перед возобновлением работы ленту следует удалить вместе с остатками свежей штукатурки. Для вынужденных перерывов в работе, необходимо использовать архитектурные фрагменты фасадов, такие как балконы, углы, деформационные швы и т.п.

    6. Контроль качества выполнения работ.

    При выполнении работ по устройству СУФ «ТОКАН» необходимо систематически осуществлять контроль качества исходных материалов и комплектующих изделий (входной контроль), приготовления составов растворных смесей и нанесения их на поверхности, устройство крепежной системы (пооперационный контроль) и завершающий приемочный контроль всей теплоизоляционной системы.

    Транспортировка, хранение и технология использования материалов должны отвечать всем требованиям соответствующих инструкций и настоящей технологической карты.

    СУФ «ТОКАН» является многослойной, поэтому качество всей системы напрямую зависит от точности устройства каждого из слоев. Обязательному промежуточному освидетельствованию и приемке с составлением актов на скрытые работы подлежат следующие конструкции:

    - утепляемые стены и их состояние;

    - поверхности стен;

    - утепляющий слой;

    - армирующий слой с защитными накладными.

    Декоративно-защитный слой и установленные защитные элементы подлежат окончательной приемке.

    Готовые поверхности должны соответствовать требованиям СНиП 3.04.01-87

    Требования к готовым поверхностям

    Операционный контроль качества

    Ошибки, возникающие при устройстве системы теплоизоляции

    7. Техника безопасности и охрана окружающей среды при выполнении работ.

    7.1. Приступать к выполнению работ по устройству СУФ возможно только при наличии проекта выполнения работ. К производству работ допускаются лица, достигшие восемнадцатилетнего возраста и прошедшие:

    - профессиональную подготовку и обучение безопасным методам выполнения работ;

    - предварительный медицинский осмотр согласно требованиям Министерства охраны здоровья Украины;

    - вводный инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии, пожарной и электробезопасности.

    7.2. Для обеспечения проведения безопасных производственных процессов необходимо:

    - придерживаться технологических процессов, методов и режимов выполняемых работ;

    - использовать надежные действующие контрольно-измерительные приборы, защитное оборудование и производить регулярные проверки;

    - рационально организовывать рабочие места и месторасположение используемого оборудования;

    - безопасно хранить и транспортировать материалы;

    - применять средства индивидуальной защиты (СИЗ);

    - проверять состояние подъемных механизмов, кабелей, шлангов, высотного оборудования, ручного электрического и пневматического инструмента на холостом ходу.

    7.3. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны должны соответствовать ГОСТ 12.1.005. При приготовлении растворных смесей содержание пыли сухих смесей в воздухе рабочей зоны не должно превышать 5мг/м3.

    7.4. Класс опасности сухих смесей согласно ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007 и токсико-гигиенического заключения:

    - при ингаляционном воздействии – 3 класс;

    - при попадании в желудок – 4 класс;

    - при попадании на кожу – 4 класс.

    6.5. Сухие смеси «ТОКАН» соответствуют требуемым эколого-гигиеническим нормам и не оказывают токсического воздействия на организм человека, что подтверждается гигиеническими заключениями Министерства здравоохранения Украины, а также паспортами радиологического контроля. В воздушной среде, в сточных водах и в присутствии других веществ не образуют токсических соединений.

    6.6. Условия приемки компонентов СУФ, их хранение, технология и средства приготовления, транспортирования и использования не должны приводить к загрязнению окружающей среды.

    7.7. Строительная площадка, участки работ и рабочие места должны быть организованны согласно СНиП 3-4-80.

    Зоны постоянно действующих опасных факторов должны быть ограждены сигнальными ограждениями, удовлетворяющими требованиям ГОСТ 23407, ГОСТ 12.4.059 и обозначены знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026.

    Работники должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями согласно СНиП 2.09.04.

    7.8. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ и складирования комплектующих материалов следует принимать меры, обеспечивающие сохранность тары с продукцией от механических повреждений, а также соблюдать требования ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.3.020, ДБН Г.1-4.

    7.9. При выполнении работ по устройству СУФ на строительных объектах следует соблюдать требования « правил пожарной безопасности в Украине, введенных в действие приказом № 400 МВД Украины от 22.06.95 г.

    В качестве огнетушащего состава при тушении пенополистирола рекомендуется применять воду, воздушно-механическую пену, огнетушащие порошковые составы классов А и Б.

    Пожаробезопасность СУФ должна достигаться максимально-возможным применением в ее конструктивных элементах негорючих веществ и материалов по ГОСТ 12.1.004.

    7.10. При использовании строительных машин, механизмов и инструмента следует соблюдать требования безопасности, установленные ГОСТ 12.2.011, ГОСТ 12.2.013, ГОСТ 12.3.033, СНиП III-4, ГОСТ 12.2.087 и ГОСТ 12.2.071.

    7.11. Уровень шума на рабочих местах не должен превышать предельно допустимых значений, установленных ГОСТ 12.1.003 и ДСН 3.36.037. Контроль уровня шума на рабочих местах следует выполнять в соответствии с требованиями ДСТУ 2867 и ГОСТ 12.1.050.

    7.12. Все работники должны быть обеспечены питьевой водой по ГОСТ 2874 и средствами индивидуальной защиты (СИЗ) согласно требованиям ГОСТ 12.4.011.

    7.13. Промывные воды, образующиеся при промывке оборудования, мытье инструмента и тары из-под растворных смесей, следует утилизировать согласно требованиям ДСанПиН 2.2.7.029.

    Запрещается сливать в водоемы и канализацию промывные воды, а также отходы, которые образуются в процессе приготовления растворных смесей.

    7.14. При использовании абразивного инструмента необходимо убедиться в отсутствии трещин на абразивном круге, прочность закрепления его на корпусе.

    7.15. Во время работы с электроинструментом следует внимательно наблюдать за состоянием электрокабелей, отсутствием резких перегибов, образованием петель.

    7.16. При работе с высотным оборудованием (строительные лесы, подмости и пр.) необходимо проверить надежность опоры, устойчивость конструкции и прочность прикрепления элементов. Концы настилов должны располагаться на опорах. Зазор между досками настилов допускается не более 10мм. Толщина досок должна быть не менее 50мм. Недопустимо расположение стыков настила и досок между опорами.

    Бортовая доска должна быть высотой не менее 150мм от уровня настила. На настилах, перилах лестниц не должно быть торчащих гвоздей и скоб. Настилы должны быть очищены от мусора. Лестницы, трапы и мостики должны быть оборудованы устройствами для закрепления предохранительных поясов. Максимальный прогиб настила от распологаемой на настиле нагрузки не должен превышать 0,2м.

    8. Материально-технические ресурсы.

    Приложение справочное рекомендуемое

    Потребность в основных материалах и элементах на устройство системы утепления зданий из бетона

    Приложение справочное рекомендуемое

    Сводная калькуляция трудовых затрат на устройство 100м2 скреплённой теплоизоляции

    «ТОКАН»

    9. Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в технологической карте.

    10. Конструктивные особенности монтажа СУФ «ТОКАН»:

    10.1. Устройство СУФ в цокольной части здания в месте примыкания к отмостке

    1 – наружная стена здания;

    2 – защитно-декоративный слой «ТОКАН – ДШ1»;

    3 – гидроизоляционно-упрочняющий слой «ТОКАН – МСК-Г», армированный стеклосеткой;

    4 – дюбель;

    5 – плитный утеплитель;

    6 – клеевой слой «ТОКАН - МСК»;

    7 – цокольный профиль;

    8 – крепление цокольного профиля;

    9 – отмостка;

    10 – внутренняя штукатурка «ТОКАН – ВШ»;

    11 – плита перекрытия.

    10.2. Устройство примыкания СУФ к парапету (верхняя часть здания)

    1 - парапет;

    2 - уплотняющая прокладка из минераловатных плит;

    3 - перфорированный уголок;

    4 - декоративно-защитный слой «ТОКАН – ДШ1»;

    5 - гидроизоляционно-упрочняющий слой «ТОКАН – МСК-Г», армированный стеклосеткой;

    6 - дюбели;

    7 - плитный утеплитель;

    8 - клеевой слой «ТОКАН - МСК»;

    9 - плита перекрытия;

    10 – утеплители кровли;

    11 – стяжка пола «ТОКАН – П»;

    12 – гидроизоляционное покрытие кровли;

    13 – слив из оцинкованного железа;

    14 – крепление слива к парапету.

    10.3. Устройство примыкания СУФ к карнизу скатной кровли 

    1 - парапет;

    2 - уплотняющая прокладка из минераловатных плит;

    3 - перфорированный уголок;

    4 - гидроизоляционно-упрочняющий слой «ТОКАН – МСК-Г», армированный стеклосеткой;

    5 - декоративно-защитный слой «ТОКАН – ДШ1»;

    6 - дюбели;

    7 - плитный утеплитель;

    8 - клеевой слой «ТОКАН - МСК»;

    9 - плита перекрытия.

    10.4. Устройство СУФ в нижней части оконного проема

    1 - наружная стена;

    2 - отлив;

    3 - перфорированный уголок;

    4 - декоративно-защитный слой «ТОКАН – ДШ1»;

    5 - гидроизоляционно-упрочняющий слой «ТОКАН – МСК-Г», армированный стеклосеткой;

    6 - дюбель;

    7 - плитный утеплитель;

    8 - клеевой слой «ТОКАН - МСК»;

    9 - цементно-песчаная стяжка;

    10 – оконная коробка;

    11 – оконная коробка;

    12 – подоконник;

    13 – внутренняя отделка стен «ТОКАН – ВШ».

    10.5. Устройство СУФ в верхней части оконного проема

    1 - наружная стена;

    2 - внутренняя отделка стен «ТОКАН – ВШ»;

    3 - декоративно-защитный слой «ТОКАН – ДШ1»;

    4 - гидроизоляционно-упрочняющий слой «ТОКАН – МСК-Г», армированный стеклосеткой;

    5 - дюбель;

    6 - плитный утеплитель;

    7 - клеевой слой «ТОКАН – МСК»;

    8 - плитный утеплитель;

    9 - уголок с перфорированными полочками;

    10 – герметизирующий материал;

    11 – оконная коробка.

    10.6 Установка полиэтиленовых жгутов в местах устройства деформационных швов (если этот вариант предусмотрен проектом)

    1 - наружная стена здания;

    2 - существующая уплотняющая прокладка;

    3 - существующий герметизирующий слой;

    4 - декоративно-защитный слой «ТОКАН – ДШ1»;

    5 -гидроизоляционно-упрочняющий слой «ТОКАН – МСК-Г», армированный стеклосеткой;

    6 - дюбель;

    7 - плитный утеплитель;

    8 - клеевой слой «ТОКАН – МСК»;

    9 - деформационная пластина;

    10 - крепление деформационной пластины.